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抽油桿磁粉探傷機(jī)的研制
摘要：本文概述了射陽宏旭探傷機(jī)制造有限公司研制的抽油桿探傷機(jī)電路工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其主要技術(shù)參數(shù)。該磁粉探傷機(jī)適用于舊抽油桿修復(fù)的檢測。
1、 引言
對(duì)抽油桿的自動(dòng)探傷機(jī)目前主要有渦流、漏磁、磁粉及超聲方法。超聲方法的優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高、可靠性好，對(duì)內(nèi)部缺陷同樣靈敏，缺點(diǎn)是要求抽油桿表面光潔，沒有油污，并且需要用水做耦合介質(zhì)，檢驗(yàn)速度比較慢，設(shè)備復(fù)雜，價(jià)格昴貴。這種方法只能適用于新油桿的探傷也就是說在油管制造流水線上采用，且舊油桿表面油污和銹蝕嚴(yán)重，油污的清除也難以達(dá)到超聲探傷的要求，因此國內(nèi)采用較少。渦流法的優(yōu)點(diǎn)是探傷速度快，不需要耦合介質(zhì)，對(duì)表面油污不敏感，缺點(diǎn)是探傷靈敏度度低，干擾因素多，判斷性不好。漏磁法優(yōu)點(diǎn)是探傷速度快，對(duì)被檢的工件表面清理要求不高，設(shè)備故障率小，缺點(diǎn)是探傷靈敏度略低。磁粉法優(yōu)點(diǎn)是表面探傷靈敏度高，顯示直觀，對(duì)超聲、渦流、漏磁檢測無法達(dá)到桿端探傷磁粉法易于實(shí)現(xiàn)，缺點(diǎn)是全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)困難，仍需要肉眼觀察且環(huán)境較臟，它一般與渦流、漏磁檢測線配套使用。
2、 概述
從SY/T5551《舊抽油桿檢測與修復(fù)技術(shù)條件》、SY/T5029《抽油桿及其接箍》、SY/T5643《抽油桿使用與維護(hù)》等標(biāo)準(zhǔn)中悉知從油井中回收的實(shí)心鋼制抽油桿，除可以肉眼檢出的有嚴(yán)重?fù)p傷或死彎作報(bào)廢處理外，都要經(jīng)過卸接箍和刮蠟器、表面凈化、清洗、加熱凈化、噴丸強(qiáng)化、桿頭探傷、退磁、檢查桿頭外細(xì)紋、桿體探傷、強(qiáng)度分選、幾何尺寸和直線度檢測程序，然后進(jìn)行質(zhì)量分等。對(duì)于桿體缺陷一般采用渦流探傷，而對(duì)抽油桿板手方、鐓鍛園頭、鐓鍛過渡區(qū)的裂紋等缺陷采用熒光磁粉探傷。我們則根椐后者要求研制了CDG-1000微機(jī)控制抽油桿探傷機(jī)，該機(jī)經(jīng)大慶油田、華北油田、勝利油田、任丘油田等十?dāng)?shù)家采油廠的使用，反映較好。
抽油桿探傷機(jī)是按JB/T8290-1998磁粉探傷機(jī)、SY/T5551《舊抽油桿檢測與修復(fù)技術(shù)條件》要求設(shè)計(jì)的，它可檢查抽油桿兩端380mm范圍內(nèi)的扳手方、鐓鍛園頭、鐓鍛過渡區(qū)是否有折疊、裂紋等微小缺陷，該磁粉探傷機(jī)可與抽油桿渦流探傷機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)配套使用，實(shí)現(xiàn)抽油桿上下料、傳輸、夾緊、噴液、轉(zhuǎn)動(dòng)（觀察）、退磁等程序。